硅鋁鋇鈣作為煉鋼脫氧劑有哪些優點

來源：http://www.710560.tw/news493692.html發布時間：2020/11/4 11:04:00

對于鋼廠來講，在煉鋼時會通過加入脫氧劑，提升鋼材的整體質量。市場上的煉鋼脫氧劑除了硅鋁鋇鈣外，還有其它的種類。硅鋁鋇鈣是煉鋼中很好的新型脫氧劑，并且有很好的脫硫磷能力。轉爐煉鋼用脫氧劑有硅鐵、錳鐵、硅錳，是弱脫氧劑，產生SiO2、MnS夾雜硅鐵，鋁有較強的脫氧能力，但鋼中含有較多的AL2O3既影響鋼的機械性能和表面質量又會造成盛鋼桶水口堵塞，硅鋁鋇同樣產生AL2O3夾雜，硅鈣效果較好但鋁靜鋼無法使用，且價格昂貴。

硅鋁鋇鈣的主要作用是提高鋼質，使鋼中雜質下降，提高不同品種鋼的鋼質，同時降低成本。提高鋼質包括減少夾雜物，去除有害成分，提高和改善鋼的機械性能，降低成本包括節約合金料，減少廢品，降低鋼鐵料消耗，提高成材率。出鋼過程中向鋼包內投入硅鋁鋇鈣脫氧劑，出鋼接常規向鋼包內再加Mn等元素，出完鋼后按常規喂鋁線到鋼水中。

硅鋁鋇鈣可以用在煉鋼行業中，使用它可以減少鋼鐵中的含氧量，還可以去除雜質，可以提高鋼鐵的質量。使用硅鋁鋇鈣時，要注意按照正確的操作流程來工作，如果使用錯誤的流程，會導致鋼材的質量有損害，達不到好的脫氧效果，不能凈化鋼質；它的生產工藝很簡單，將硅石，鋁土礦，焦碳混合均勻，放入爐內熔煉就會生產出來。

　　合理的使用硅鋁鋇鈣，可以提高合金收得率，效果穩定，不僅有脫氧力，還可以脫硫，讓鋼材的耐久度和質量更好；作為復合冶金材料具有的優勢，硅鋁鋇鈣中硅的含量應該在百分之三十以上，才能保證它的脫氧性正常，如果用戶在采購時，不知道哪種硅鋁鋇鈣是質量好的，可以根據元素含量多少來選購。

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